塑料拉伸試驗儀適用于塑料材料的拉伸（壓縮）力學性能測試；拉伸試驗試驗滿足GB/T1040-2006試驗方法及標準，能準確檢測塑料材料的拉伸強度、拉伸伸長率、拉伸模量。影響塑料力學性能的因素很多，有聚合物結構的影響（如：聚合物種類，分子量及其分布，是否結晶等），有成型加工的影響（如：成型加工的方式及加工條件導致結晶度、取向度的變化，試樣的缺陷等）；有測試條件的影響（如：測試溫度，濕度，速度等），它們會導致實驗重復性差等缺陷。
下面我們一起去看看塑料拉伸試驗儀可能會受到哪些因素的影響：
1.受試驗環境的影響
受到試驗的環境，它有可以分為振動、溫度、工作人員等。其中溫度和濕度較為常見。怎么說呢？熱塑性塑料拉伸試驗會受溫度的影響，溫度太高，拉伸強度就會降低，而伸長率會偏大。如果溫度在不斷升高，這時的熱塑性塑料拉伸性能就會慢慢由硬脆轉變為粘強，而它的拉伸強度和拉伸彈性模量卻會變小，斷裂伸長率將同步變大。
2.試驗機本身對塑料拉伸的影響
試驗機本身帶來的影響主要體現在附件及功能上，測力傳感器、速度控制精度、夾具、同軸度以及數據采集頻率等，這些都是會影響塑料拉伸試驗的因素。我們知道傳感器是試驗機的核心部件，其精度是直接影響試驗結果的，拉伸的速度一定要平穩均勻，如果速度偏高或者偏低都是會影響到拉伸的結果。而夾具，它也是試驗機*的部件之一，如果選用的不好也是會影響到其試驗。同軸度呢？如果不好會造成拉伸位移偏大，這樣就會影響到拉伸強度，結果就會偏小。還有就是試驗數據采集的頻率一定要適中，不然也是會影響試驗的峰值偏小。
3.制樣和處理帶來的影響
在試驗機工作的時候，都是要根據器標準制成樣。制樣可分為材料制樣和制品上直接取樣兩種方式。不同的制樣的試驗是不具備可比性的。如果是同一種制樣方法，是要求工藝參數和工藝過程都要相同，不然塑料成型過程中造成微觀結構有很大的變化，直接影響數據。
4.試驗過程中可能會帶來的影響
在試驗過程中，拉伸速度發生變化，而力學行為也是會發生改變的。在一般情況下，拉伸速快應力和拉伸強度就會增大，兒斷裂拉伸率則會變小。塑料是一種粘彈性材料，它是和松弛過程和變形速度有關。應力松弛是需要一個過程的，當低速拉伸時，分子鏈來得及位移、重排，塑料是韌性行為，這時表現為拉伸強度會減小，兒斷裂伸長率增大；另外在高速拉伸的時，分子鏈段的運動會跟不上外力作用的速度，塑料會呈現脆性行為，這時表現為拉伸強度增大，斷裂伸長率減小。所以只有拉伸速度相同的時候，試驗數據有存在可比性。
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